versoclave® - reactor a presión de laboratorio y planta piloto

**versoclave® – vasos a reacción intercambiables de acero y de Hastelloy, Cierre de acción rápida, Elevador**

Sistema de reactor a presión de laboratorio

Volumen reactor: 0.5 a 5.0 litros
Presión: -1 (FT) a +60 bar (200 bar)
Temperatura: -20°C a +250 °C
Material: acero inoxidable, Hastelloy®, tàntalo

Están disponibles otros materiales, presiones & temperaturas

Este sistema de reacción a presión multipropósito está diseñado para el uso de vasos a presión de acero, intercambiables. Los dispositivos de seguridad garantizan reacciones seguras bajo presión.

Los reactores de acero o de Hastelloy® aseguran alta resistencia a los ácidos. El control y monitorización visual del proceso también es posible también bajo alta presión, mediante el uso de vasos de presión de acero con mirillas. Varios cierres magnéticos de bajo y alto esfuerzo de torsión aseguran la mezcla y agitación eficientes de los medios de reacción, de baja y alta viscosidad, así como una excelente transferencia térmica.

La configuración modular del sistema versoclave permite cambios y ampliaciones para nuevas tareas en cualquier momento.

Con el cierre de acción rápida y con el elevador del reactor, también el uso de los pesados vasos a presión de metal es muy fácil. Un amplio programa de accesorios para adición de líquidos / sólidos / gas, y otros como cestas de catalizador, etc, están disponibles – hable con nosotros para definir la configuración correcta.

Paquete estándar

Estativo con acceso abierto desde todos lados.
Vaso a presión de acero / Hastelloy con el eje de agitación, agitador, deflector, Pt-100 y válvula de fondo adecuados
Tapa de 7 aberturas con configuración estándar:
Conexionees Swagelok con disco de ruptura, manómetro y 2 válvulas
Sistema agitador cyclone 300 con acoplamiento magnético de alto esfuerzo de torsión integrado, incl. el controlador cc300
Herramientas y recambios

Opciones estándar

Dispositivo para subir / bajar el reactor
Cierre de Acción Rápida de Seguridad para el vaso
Sistema de agitación ATEX
Versiones libres de metal (inertes) con sistema de agitación cerámico
Calefacción eléctrica / enfriamiento por agua
Sistemas de medición y control
Amplia gama de accesorios
Versión 200 bar

Tipo 3 reactor a presión en acero / hastelloy

Type 3
Metal
0.5, 1.0, 2.0, 3.0, 5.0 liter
250°C
60 bar

Tipo 4 reactor a presión en acero / hastelloy con mirillas de vidrio

Tipo 4
Metal/Mirillas
1.0, 2.0, 3.0, 5.0 litros
250°C
60 bar

Tipo 3E reactor a presión en acero / hastelloy

Tipo 3E
Metal
0.5, 1.0, 2.0, 3.0, 5.0 litros
250°C
60 bar

Tipo 4E
Metal/Mirillas
1.0, 2.0, 3.0, 5.0 litros
250°C
60 bar

btc - controlador PID de temperatura para vasos Tipo 3E y 4E

btc
Controlador PID
de temperature para vasos de presión Tipo 3E y 4E

Ejemplos

**Control visual mediante la utilización de vasos de acero con mirillas**

**Agitador turbina, tubo inmersión, rompecorrientes**

**Agitador ATEX con acoplametno magnético**

Customer references

“We are very satisfied with our Buchi versoclave system which allows us to perform various types of reactions (controlled and free radical polymerizations, hydrogenation…) thanks to the pressure and temperature ratings as well as the high torque stirrer. We have two reactor sizes (1L and 3L vessels) that are easily switchable and that we frequently use to study the influence of the reaction medium volume. The safety features, the ease of use, and the reactor lift are additional assets that make this apparatus indispensable within our R&D department.”
Adrien Metafiot, Chemist, R&D Laboratory, ADFAST Corp.

**University of Connecticut about the lab pressure reactor versoclave**

"The Buchi Customized versoclave met our specific reaction conditions for our polymer processing research. We will be using the equipment to scale-up our reaction from a few grams to kilograms. The system will be used to perform hydrogenations and melt processing of polymers. The installed reactor is best suit for our reactions because of it pressure rating, volume, max temperature rating, and the integration of a high torque stirrer which is needed to process the polymer. The equipment came assembled and the only installation required was to configure electrical connections. All doubts and inquiries were resolved through email. We are satisfied with the service provided by Buchi and with the customized approach they took to make a reactor best suited for our application."
Ajinkya Deshmukh, PhD Candidate, University of Connecticut